Качество под пристальным вниманием! Рассказываем о лаборатории по контролю производства полиэтилена цеха №604 завода «Полимир» ОАО «Нафтан»

Продукция многочисленных предприятий нашей страны благодаря своему высокому качеству прочно закрепилась на рынках сопредельных государств, а также пользуется неизменно высоким спросом у белорусских потребителей. Полиэтилен высокого давления, производимый на заводе «Полимир» ОАО «Нафтан», стал лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь – 2023» в номинации «Продукция производственно-технического назначения».

Всем нам, как обычным потребителям, хочется, чтобы у купленной обуви не отклеивалась подошва, стиральный порошок хорошо избавлял от загрязнений одежду, продукты были вкусными и свежими, а бытовая техника служила долго. Вещи, которые мы используем – это результат технологических процессов. Иногда простых, а в некоторых случаях – сложных и многоступенчатых.

Это хорошо знают работники лаборатории по контролю производства полиэтилена цеха №604 завода «Полимир» ОАО «Нафтан». Они находятся на свое­образной передовой линии настоящего сражения за качество, одерживая заслуженные победы. По итогам 2023 года полиэтилен высокого давления стал лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь».

Как обыватели, мы привыкли оценивать любой товар по принципу «понравился/не понравился», а также с точки зрения удобства и функциональности. Но проверку настоящих профессионалов своего дела выдерживает далеко не вся продукция. Специалисты завода «Полимир», начинают процесс контроля с углеводородного сырья – бензина и фракция легких углеводородов.

У полиэтилена, получившего почетное звание за свои технические характеристики, довольно сложный путь появления на свет, который состоит из многочисленных перевоплощений. Первоначальное сырье поступает в цех, где в результате химического процесса под названием пиролиз, получаются два основных продукта – этилен и пропилен. Из первого, в ходе полимеризации и получается полиэтилен высокого давления.

Каждая производственная стадия находится под пристальным вниманием сотрудников лаборатории. В процессе производства полиэтилен проходит несколько ступеней контроля. Первоначально из полученных данных вносятся соответствующие корректировки в процесс изготовления конечного продукта. Затем на этапе формирования партии группа по техническому контролю отбирает пробы, которые проходят испытания, после этого полиэтилен отгружается потребителю.

Лаборатория по контролю производства полиэтилена самая многочисленная. В ней трудится 60 человек. Каждый сотрудник может иметь три специальности: лаборанта химического анализа, машиниста экструдера и аппаратчика установки опытного производства. С 2007 года она получила аккредитацию на техническую компетентность.

В химическом процессе вместе с углеводородами воедино сплавляются человеческий опыт, знания, а также ответственность, трудолюбие и эмоции.

Юлия Савостьянова, начальник лаборатории по контролю производства полиэтилена цеха №604:
– Работа сложная и разнообразная. Я очень ее люблю. Вместе со своим замечательным коллективом с огромным удовольствием выполняем любые задачи. Для меня почетно продолжать династию полимировцев. Мама трудилась кладовщиком, а отец – аппаратчиком. Дай бог, чтобы наш завод еще очень долго производил разнообразную продукцию. А мы, в свою очередь, постараемся, чтобы она была самого высокого качества.

Надежда Замана, химик лаборатории:
– Когда я получала знания, мне очень повезло с преподавательским составом. Педагоги учили нас быть инженерами, любить свою профессию, а главное, не бояться много трудиться. У меня ведь тоже родители – полимировцы. Проходя учебную практику в цехе №105, я мечтала посвятить свою жизнь градообразующему предприятию. Моя мечта сбылась. Сегодня я работаю химиком в лаборатории и очень люблю посвящать дни, недели и года делу всей своей жизни.

Виктор Бортников

Фото автора